进入2014年，“机器换人”这一概念吸引了众多饱受人工成本上升、招工困难企业的关注。就我国制造业而言，推进智能制造，实现机器换人有庞大的替代空间。近年来，我国对工业机器人[0.61%资金研报]需求量急剧增加。预计2014年，中国将成为全球最大的工业机器人需求国，包括跨国公司在内的众多自动化企业已经开始加速布局中国机器人市场，抢占先机。但我国工业机器人还处于产业化初期，面临创新能力不足、核心部件依赖进口等诸多问题，工信部发布的《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》提出，到2020年，我国要形成较为完善的工业机器人产业体系，培育3至5家具有国际竞争力的龙头企业和8至10个配套产业集群，每万名员工使用机器人台数达到100以上等发展目标。我国机器人产业具备发展条件，有望带动产业链上下游迎来爆发式增长。
2014年全球新安装工业机器人将达到16.67万台，其中我国的工业机器人年装机量将超过日本，达到3.2万台，约占世界总量的20%，随着我国制造业劳动力成本不断上升，技术要求不断提高，以及机器人成本的不断下降，中国工业机器人市场未来发展前景广阔。
成本受制于进口核心零部件
从全球角度来看，目前欧洲和日本是工业机器人主要供应商，ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA四家占据着工业机器人主要的市场份额，美国则在军用、医疗和家政等服务机器人产业中占有绝对优势，而在中国，工业机器人产业化才刚刚起步。
迫于国外企业的先发优势，我国机器人企业走的是传统的模仿跟踪发展路线，依靠价格优势参与竞争，赚取微薄的利润。
不过，这一模式正面临制造成本居高不下的挑战，这是因为，目前包括减速机、控制器、电机伺服系统在内的关键零部件的核心技术，主要掌握在ABB、KUKA等几家国际巨头手中，国产机器人的零部件基本依赖进口，机器人整机的成本很难降下来。
由于成本相比国际巨头高，而性能比较差，国产机器人的客户接受度并不高，因此，目前外资品牌在我国机器人市场中占绝对主导地位。
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